蘇瑪罐壓力表常見的故障有：
　　（1）指針不動(dòng)。當(dāng)壓力升高后，蘇瑪罐壓力表指針不動(dòng)。其原因可能是：旋塞未開；旋塞、蘇瑪罐壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與中心軸松動(dòng)或指針卡住。
　　（2）指針抖動(dòng)。造成指針抖動(dòng)的原因有：游絲損壞；旋塞或存水彎管通道局部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)不同心。
　　（3）指針在無壓時(shí)回不到零位。造成這種現(xiàn)象的原因是：彈簧彎管產(chǎn)生變形失去彈性；指針與中心軸松動(dòng)，或指針卡住；旋塞、蘇瑪罐壓力表連管或存水彎管的通道堵塞。
　　（4）指示不正確，超過允許誤差。這主要是由于彈簧管因高溫或過載而產(chǎn)生過量變形；齒輪磨損松動(dòng)；游絲紊亂；旋塞泄漏等原因造成的。
　　蘇瑪罐壓力表的裝設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
　　（1）每臺(tái)蘇瑪罐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的蘇瑪罐壓力表。在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應(yīng)該裝設(shè)蘇瑪罐壓力表。
　　（2）蘇瑪罐或工作介質(zhì)為高溫蒸汽的壓力容器，蘇瑪罐壓力表的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內(nèi)冷凝，以避免高溫蒸汽直接進(jìn)入蘇瑪罐壓力表的彈簧管內(nèi)，致使表內(nèi)元件過熱而產(chǎn)生變
　　形，影響蘇瑪罐壓力表的精度。存水彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。蘇瑪罐壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對(duì)蘇瑪罐壓力表。
　　（3）根據(jù)蘇瑪罐或壓力容器的高許用壓力，在蘇瑪罐壓力表的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應(yīng)將警戒紅線畫在蘇瑪罐壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)覺，造成事故。
　　（4）盛裝高溫、強(qiáng)腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在蘇瑪罐壓力表與容器的連接管路上裝設(shè)充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋平膜式蘇瑪罐壓力表等。
　　（5）安裝蘇瑪罐壓力表的位置，應(yīng)有足夠的照明，便于操作人員觀察和檢驗(yàn)。要防止蘇瑪罐壓力表受輻射熱、低溫及震動(dòng)的影響。
　　（6）為了便于更換和校驗(yàn)蘇瑪罐壓力表，蘇瑪罐壓力表與承壓設(shè)備之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直管段上，并要有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置。